铸造企业库存管理及生产排产流程的仿真模型分析与设计开题报告

1. 本选题研究的目的及意义

随着制造业的快速发展和市场竞争的日益激烈，铸造企业面临着降低成本、提高效率和快速响应市场需求的巨大压力。

库存管理和生产排产作为铸造企业生产运营管理的关键环节，对企业的效益和竞争力有着至关重要的影响。

传统的库存管理和生产排产模式往往依赖于经验和人工操作，存在着信息滞后、决策效率低下、资源配置不合理等问题，难以适应现代化生产的要求。

2. 本选题国内外研究状况综述

库存管理和生产排产是制造业领域的重要研究课题，国内外学者对此进行了大量的研究，并取得了丰硕的成果。

1. 国内研究现状

国内学者在铸造企业库存管理和生产排产方面进行了一系列研究，取得了一定的成果。

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

本研究的主要内容包括以下几个方面：
1.铸造企业生产流程分析:对铸造企业的生产流程进行详细分析，明确各环节之间的关系，以及库存管理和生产排产在其中的作用，为后续模型构建奠定基础。

2.库存管理问题分析:分析铸造企业库存管理中存在的主要问题，如库存结构不合理、库存成本过高等，明确库存管理的目标和优化方向。

3.生产排产问题分析:分析铸造企业生产排产中存在的主要问题，如交货期难以保证、生产效率低等，明确生产排产的目标和优化方向。

4. 研究的方法与步骤

本研究将采用理论分析、仿真建模、实验验证和案例分析相结合的研究方法，具体步骤如下：
1.理论分析阶段:通过查阅国内外相关文献，系统地学习和掌握库存管理、生产排产和仿真技术的相关理论知识，为本研究提供理论基础。

2.仿真建模阶段:选择合适的仿真软件，如anylogic、flexsim等，根据铸造企业的实际生产流程和数据，构建库存管理及生产排产仿真模型。

在模型构建过程中，要充分考虑各种影响因素，并对模型进行验证和评估，确保模型的准确性和可靠性。

5. 研究的创新点

本研究的创新点主要体现在以下几个方面：
1.构建了面向铸造企业的库存管理及生产排产一体化仿真模型:针对现有研究大多分别关注库存管理或生产排产单一问题的现状，本研究将两者结合起来，构建一体化仿真模型，更符合铸造企业的实际情况，能够更全面地评估不同策略和规则的影响。

2.结合实际生产环境，设计了更贴近实际的仿真实验:本研究将与实际铸造企业合作，获取真实的生产数据和参数，并根据企业的实际需求设计仿真实验方案，使得仿真结果更具参考价值。

3.探索基于仿真的库存管理和生产排产优化策略:本研究将在仿真实验的基础上，分析不同策略和规则对企业绩效的影响，并结合优化算法，如遗传算法、粒子群算法等，探索更优的库存管理和生产排产策略，为企业提供更有效的决策支持。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

[1] 孙晓燕,汪传雷,徐寅峰.基于多agent的钢铁企业协同排产优化研究[j].软件工程,2023,26(01):35-39.

[2] 冯浩,徐巨集伟,吴静怡.面向个性化需求的智能制造车间生产调度优化[j].机械工程学报,2023,59(01):217-228.

[3] 钟秋波,黄文杰,陈英,等.基于改进nsga-ii的离散制造车间多目标调度优化[j].计算机集成制造系统,2023,29(02):429-442.