基于微弧氧化的激光选区熔化膜层组织和性能的研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述1.1研究背景、意义激光选区熔化技术（selective laser melting，slm）是增材制造工艺中最有前途的生产金属及其基体复合材料[1-4]的技术之一。

slm基于分层制造、层层叠加的成型原理，根据计算机辅助设计（cad）数据，用激光束逐层熔化选择区域，从而实现材料的三维自由成型[5-7]。

通过这种逐层加工，完全制造出的具有复杂几何形状的零件，经过适当的后处理（如等离子体抛光、机械抛光、电抛光和喷砂等[7]）获得最终产品，能够满足表面质量和尺寸精度的要求。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

2.1研究目标本课题采用slm技术对alsi10mg粉末进行成形，通过微弧氧化技术对其进行表面改性处理，分析其对slm铝合金基体试样存在的缺陷的改善情况。

研究mao处理时间对slm铝合金基体试样表面mao涂层生长情况的影响，期望得出对slm铝合金进行mao处理的最佳时间。

基于前一部分实验的结论，再研究slm的能量密度和电解液中(napo3)6的浓度对试样mao涂层性能的影响。